布袋除尘器性能的详细描述

本次除尘设备采购安装项目以招标文件及相关图纸为依据。本着科学、可靠、经济、节能的原则对系统用除尘设备进行的设计选型。

1. 系统总体设计原则

l  可靠性：系统运行可靠、安装使用方便，装置选型、结构和制作工艺合理先进。

l  经济性：系统设备器件配置合理，系统阻力小，节能降耗；较少的系统维护工作量和备品备件，维修费用低。

l  工艺性：优化的系统配置，除尘设备与配套设施布局流畅、美观， 满足生产要求。

l  合理性：系统运行模式合理，系统 设备及装置配置合理、完善。

l  安全性：确保可靠的、稳定的安全技术措施，满足安全生产需要。

2.设计制造主要依据标准和规范

3.系统总体设计方案概述

根据除尘系统设计规范和实践经验，按照招标文件提供的除尘系统工艺要求，我公司经过反复论证后除尘系统进行了设计，以满足所需的环境及工艺除尘。设计、计算、选型时充分考虑了当地的气候、海拔高度等气象条件，确保整个系统满足工艺需求，系统运行经济、可靠。

除尘设备选型充分考虑了系统的安全系数和富裕系数以满足系统实际的需求。从除尘效果、系统稳定、粉尘性质、管道配置、除尘器及管道布置合理整齐等各方面因素考虑，根据各工位所需风量和风机功率选型能耗进行了合理的选型设计。

4.除尘器设备关键性能指标参数

除尘系统关键性能指标参数：

除尘效率：≥99.95%。

除尘尾气出口处粉尘排放浓度 ≤10mg/m3。

除尘器阻力损失＜800Pa。

除尘器整体漏风率：≤2%。

实现除尘系统关键性能指标参数的措施

除尘效率、排放浓度、除尘器阻力损失、除尘器整体漏风率等参数是相互影响的，也可以说是统一的。除尘器作为除尘核心设备，其设计及选型直接影响考核参数，为达成目标我公司的设计及措施如下：

l  除尘器漏风、排放浓度

这两项排放指标主要受滤袋密封、箱体密封、滤袋材质、清灰效果等几方面影响：

滤袋密封：对花板采用激光下料，对滤袋与花板之间的配合间隙严格按照质量标准执行，装配后进行荧光粉漏风检验。

l 滤袋选材：选用适合项目工况的滤袋，可以捕捉到1μm以上的粉尘，滤袋的透气性良好，防油防水，阻力低，除尘器进气出气结构设计合理使除尘器阻力损失较低；从而延长了滤袋的使用寿命，提高了除尘效率，此时达到滤袋的**工作状态。

采用先进的喷吹控制技术及原装进口大流量高效电磁脉冲阀，清灰彻底，防止粉尘糊死滤袋，降低设备阻力、提供清灰效果。

l  除尘器阻力损失

除尘器的阻力主要来源是设计结构阻力、滤袋阻力。

我公司合理设计除尘器，选用较为经济合理的过滤风速，既能提高除尘效率又能降低滤袋阻力，避免风速高清灰困难，滤袋糊死、阻力上升的情况；

采用先进清灰控制原理清灰彻底，防止粉尘糊死滤袋，降低设备阻力

l  除尘器整体漏风率

除尘器整体漏风率主要是设备结构和加工制作工艺决定的。

我公司除尘器采用模具冲压制造，制造精度高，零部件互换性强，结构紧凑，设备拼接时接触面涂有优质的进口密封胶。确保设备不漏风。密封胶抗老化能力强，不会因为老化而发生除尘器漏风率变高的情况。

另外一个主要漏风的地方是排灰阀，我公司选用的星行排灰阀锁风能力强，星行片数多，叶片与阀体制作精度高，间隙小，漏风率低。

除尘器的前门和后检修门选用的优质的硅橡胶密封条，抗变形能力强，抗负压能力优异，门铰链压合能力强，密封性能好，确保除尘器设备不漏风。

5.袋式除尘器主要参数